对辊挤压造粒机使用说明
新闻来源：盛杰机械 点击数：2108 更新时间：2012/3/27 9:04:33 收藏此页
荥阳市盛杰机械有限公司竭诚为用户提供复混肥成套设备技术服务，包括为年产1-5万吨级无干燥装备设备的总体布置设计，生产技术指导，成套供货，调试投产一条龙服务。目前，经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用优*质防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下：1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。4、特别是稀*土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。一、造粒机致富项目对辊挤压造粒机之是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。圆盘造粒机,有机肥造粒机,挤压造粒机,肥料造粒机,对辊挤压造粒机适应碳铵、lv化铵、硫酸铵、嶙酸一铵等造粒效果特别好，成球率可达85百分比，不用烘干，投资少回效快，是咱农民发财致富的好项目。二、工作原理该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。三、结构概述整个机器分为四大部分：1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊*接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。四、主要技术参数本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、其主要参数见表：型号DGZ-1型DGZ-2型DGZ-3型产量1-1.5t/h2-3t/h3-4.5t/h成粒率≧85百分比≧85百分比≧85百分比功率15kw30kw37kw物料水分2-5百分比造粒温度常温颗粒直径4-10（mm）强度6-20N(抗压碎力)形状扁球形五、安装与调试1、安装：造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。2、调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。（1）压辊间隙调整生产中有时需增*大产量或增*大咬入角，此时就可增加两压*轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增*大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，小应保持在0.3-1mm之间即可。（2）球窝的对位调整球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：A、轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。B、周向对位周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。对好后，即可拧紧8个连接螺栓。六、使用须知一、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。二、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。三、开机前齿轮处要抹黄干油。四、链条、链轮处每7天抹黄干油。六、减速机使用前须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。七、造粒机易损件清单1、滚动轴承 8套（23030/c3w33、7套、6030M 1套）2、辊皮 2件3、齿轮 4件4、柱销联轴节之柱销5、三角带 C2800 5根6、链条链轮 6〞八、造粒机常用问题的处理问题原因处理方法球窝周向错位A、调整套螺栓松动B、辊皮与轴配合松动对窝后拧紧螺栓更换辊皮或轴不成球或饼状A、供料不足B、间隙过大C、间隙两头小中间大满足供料调整辊之间的间隙磨去两边部分，使间隙缩小不脱球A、物料含水分太大B、球坯压力强度不够C、新窝表面精糙用干料缩小两辊间隙研磨料研磨
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