尿素熔融喷浆造粒生产工艺优势
新闻来源:荥阳市盛杰机械制造厂 点击数:1395 更新时间:2014/2/26 9:30:53 收藏此页
荥阳市盛杰机械制造厂生产销售的尿素熔融喷浆造粒系统的生产工艺优势:
(1)不生产尿素的企业,可购入尿素进行熔融喷浆造粒,对于拥有尿素生产装置的企业, 可直接利用95%的尿液生产复合肥,省去了尿素造粒、包装、运输等和用固体尿素生产复合肥需破碎、计量、搬运等操作过程,每吨复合肥比购入尿素的企业还可以降低100元的成本。
(2)尿液直接进入造粒机。其既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程,并能提供一定的热能,提高造粒时物料的温度,减少物料的含水量,利于成球和烘干,大大减少了干燥的负荷,煤耗从每吨27㎏下降至20㎏。
(3)可生产总养分含量20~52%的各种产品,养分配比调节幅度宽,操作弹性大,适合多品种开发。特别是能够生产高氮复合肥,使产品具有独特的优势。尿素复合肥为中性肥料,对土壤作物适应性强,所以拓宽了销售市场。
(4)产品质量明显提高,质量指标符合GBl50 63—2001标准,颗粒圆整、光滑、抗压强度增加,肥料水溶性好,水分含量低,再通过喷涂防结块剂,缓解了复合肥结块的问题。
(5)产量明显提高,由于造粒时物料水分在3%左右,降低了干燥负荷,提高了烘干机的干燥能力,与其它工艺对比平均增产率在30~50%。
(6)采用低温快速熔融法溶解尿素,在不加水情况下,使尿素在110~125℃之间快速溶解,既保证尿液浓度≥99%,又阻止了缩二脲含量上升。
(1)不生产尿素的企业,可购入尿素进行熔融喷浆造粒,对于拥有尿素生产装置的企业, 可直接利用95%的尿液生产复合肥,省去了尿素造粒、包装、运输等和用固体尿素生产复合肥需破碎、计量、搬运等操作过程,每吨复合肥比购入尿素的企业还可以降低100元的成本。
(2)尿液直接进入造粒机。其既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程,并能提供一定的热能,提高造粒时物料的温度,减少物料的含水量,利于成球和烘干,大大减少了干燥的负荷,煤耗从每吨27㎏下降至20㎏。
(3)可生产总养分含量20~52%的各种产品,养分配比调节幅度宽,操作弹性大,适合多品种开发。特别是能够生产高氮复合肥,使产品具有独特的优势。尿素复合肥为中性肥料,对土壤作物适应性强,所以拓宽了销售市场。
(4)产品质量明显提高,质量指标符合GBl50 63—2001标准,颗粒圆整、光滑、抗压强度增加,肥料水溶性好,水分含量低,再通过喷涂防结块剂,缓解了复合肥结块的问题。
(5)产量明显提高,由于造粒时物料水分在3%左右,降低了干燥负荷,提高了烘干机的干燥能力,与其它工艺对比平均增产率在30~50%。
(6)采用低温快速熔融法溶解尿素,在不加水情况下,使尿素在110~125℃之间快速溶解,既保证尿液浓度≥99%,又阻止了缩二脲含量上升。