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柱状颗粒机制肥全套设备生产线 故障排出方法

新闻来源:http://www.zzsjjx.com    点击数:139    更新时间:2018-09-12 08:58:32    收藏此页
柱状颗粒机为多功能饲料颗粒机,采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,压辊与模板产生高温使淀粉熟化,蛋白质变性凝固,在压辊挤压下从模孔中排出,颗粒经甩料盘送出机外,通过调节切刀角度可控制颗粒长短。 主要适用于粗纤维造粒,如:玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

柱状颗粒机的主要性能特点:
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。   
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。   
3.鸡、鸭等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。   
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫。

柱状颗粒机模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,压辊与模板产生高温使淀粉熟化,蛋白质变性凝固,在压辊挤压下从模孔中排出,颗粒经甩料盘送出机外,通过调节切刀角度可控制颗粒长短。 柱状颗粒机以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短,是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本,提高经济效益的首选机型,主要适用于是养兔、鸡、猪、羊、牛饲料颗粒机的加工。 颗粒压制过程中产生高温、高压,饲料有浓郁的糊香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃动物的特性,提高了饲料的适口性,易于进食,营养吸收转换率提高300%,无毒无菌,秸秆压制颗粒后体积成倍减小,便于长期存放和运输。颗粒机内置磨盘和压辊采用优质合金钢,提高使用寿命,磨盘型号不同,适合不同物料,保证了压制效果。齿轮箱采用优质铸铁材料,噪音小,具有良好的减震型。

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柱状颗粒机的常见故障及排除方法 故障现象 
产量过低(甚至不出粒) 故障原因 1 . 平模初次使用模孔光洁度差; 2 . 物料含水率过高或过低; 3 . 压辊与平模间隙过大; 4 . 压辊或平模磨扣严重;
排除方法 1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高; 2 . 调节物料含水率; 3 . 调整压紧螺栓; 二、颗粒中含粉过多
 故障原因 1 . 含水率低; 2 . 平模过度磨损、厚度过小。 3 压辊与平模间隙过大
排除方法 1 . 提高含水率; 2 . 更换新平模。 3 . 调整压紧螺栓
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