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有机肥发酵技术工艺

    将牛粪、鸡粪，蘑菇渣、加辅料菌剂、腐植酸、吸附剂按照配方放入发酵池中，发酵采用通气式移动条垛发酵系统，使物料从处理线的一端进入，加入特制专用调理菌剂。通过微生物发酵使物料在2-3天之内升温达到70℃左右，经过7天的时间，完成物料的彻底发酵、腐熟、灭菌、除臭过程。再经大约七天的快速脱水、稳定化过程（此段过程不需再加入菌剂，也不需要其他能源加热，完全利用原始加入的微生物菌群的自身特性）。完全发酵和脱水后，从处理线的另一端出料，物料总质量减少至原来的1/3左右，大肠杆菌、虫卵和草籽被全部杀死。物料变成褐色、疏松、没有不良气味、含水量约20%。根据不同的需要进行养分调对，经过粉碎筛分成生物活性有机肥。计量装袋，待销售。

有机肥发酵操作方法、生产流程、发酵过程

　　1.准备工作

　　(1)原料：有机质含水量通常在40%-70%左右。

　　(2)辅料：含水量不大于10%的辅料(如秸秆粉、稻糠、花生壳粉等)。

　　(3)生物发酵菌剂：用称量好的菌剂与辅料按1:10的比例搅拌均匀(目的只是为了扩充菌剂体积，便于在原料上撒均匀)，然后将所需生物菌剂与处理原料以1:10000的比例(一公斤处理十吨)进行称量增加。

　　2.生产流程

　　(1)如果原料水分在70%以上时可以和辅料按3:1的重量比例进行混合，然后把已扩充了体积的菌剂添加到发酵物(原料)内，搅拌均匀堆放即可。

　　(2)搅拌好的发酵物水份应控制在 60%左右(手握成团，松开可以裂开，至少保证用手使劲握不会从指缝间滴水)。

　　(3)把搅拌好的发酵物进行堆放，高度1.2m左右、宽度2m左右、长度不限。

　　(4)发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，升温后三天可达到除臭效果。

　　(5)堆放发酵7-15天后可做生物型有机肥料使用。

3.发酵过程

 （1）发热阶段

（2）高温阶段

（3）降温阶段

（4）腐熟保肥阶段，发酵后的就是有机肥。
   荥阳市盛杰机械制造厂生产销售的有机肥设备涵盖了从有机肥原料采集到包装销售的所有生产设备，比如原料的堆积、脱水、发酵、烘干、造粒、筛分、包装等等 。成套设备包括：鸡粪发酵设备（槽式翻堆机）→半湿物料粉碎机→卧式搅拌机→圆盘造粒机→回转烘干机→回转式冷却机→滚筒筛分机→定量包装机等。可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。并为客户量身打造了最合适的设备装配方案。完善的检测设备及周到的售后服务，完全解决了客户的后顾之忧。