有机肥是怎么发酵的

    发酵粪便的两种模式
1、场地。需较平整、开阔的发酵场地，土质地面和硬化地面均可，土质地面需压实。
2、原料堆放。将发酵物堆放成条垛形。以2300型号的地面式翻堆机为例，该型号翻堆机每小时生产量500-800方，翻堆宽度2.3米-2.5米，高度1.0米-1.3米，所用的是58马力多缸柴油机，适合大中型有机肥厂家使用。
3、水分调节。用辅料调节发酵物的水分，一般粪便和辅料的重量比例是3:1，根据原料的水分情况调节。调节好的物料水份应控制在 60%左右。将菌种均匀的洒到发酵物表面，利用地面行走式翻推机进行翻堆、破碎大块、搅拌，翻堆好的物料较蓬松，手握原料，可以成团，松开手，晃动料团，可以散开，这样状态下的原料水分合适，也非常适宜好氧发酵条件。 4、原料升温情况。24－48小时温度可以升到50℃-70℃之间，让温度维持2-3天，然后再次翻堆，以确保物料均匀发酵，也利于水分扩散。升温三天，基本上可以清除掉粪便臭味。温度上升到70 ℃ 左右时，及时翻堆，以减少有益菌的损伤。12-15天可发酵成肥。
 5、发酵效果。发酵好的物料松散无臭味，水分大概有35%，呈褐色、黑褐色，有利于后期深加工。
 6、后期深加工--粉碎、筛分、造粒、包装