回转式包膜机安装调试及操作注意事项
一、产品概述
该机是由我公司工作人员集多年有机肥、复合肥、复混肥生产经验,开发出的新一代回转式包膜机。该机外形美观,操作简单、能耗低、寿命长,能有效防止复合肥料的结块,是国内较先进的肥料包膜设备。该产品现已遍及全国各地。其主要特点如下:
1.投资少、见效快,包膜均匀,经济效益好,性能可靠;
2.动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低;
3.筒体内部采用特殊的聚丙烯内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤,有效的防止肥料的结块粘壁现象;
二、工作原理
该系列回转式包膜机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作,从而带动筒体工作。物料从进料端加入,经筒体内部。该机与其他配套设备(如油泵、喷粉机等)配套使用,组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺,能有效防止复合肥的结块,增加颗粒的圆球度和亮度。
三、结构概述
整机可分为五大部分:
1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的拖轮,因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,我厂特意选用优质防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。
2.传动部分:整台包膜传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机于主轴工作部分,采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。
3.大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。
4.滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。
5.机体部分:整台包膜最重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,内置特殊的聚丙烯或耐酸不锈钢衬板,实现里自动除疤,脱瘤,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。
四、主要技术参数
该系列回转式包膜机有多种型号,可根据用户产量的需要选购,也可订做,有较大选择范围,其主要技术参数见下表:
型 号 |
筒 体Shell |
生产 能力 |
重 量 |
电 动 机 | ||||
内经 |
长度 |
倾角 |
转速 |
型 号 |
功率 | |||
mm |
Mm |
(·) |
r/min |
t/h |
t |
Model |
Kw | |
BM1240 |
1200 |
4000 |
2-2.5 |
14 |
1-3 |
2.7 |
Y132S-4 |
5.5 |
BM1440 |
1400 |
4000 |
2-2.5 |
13 |
3-5 |
8.5 |
Y132M-4 |
7.5 |
BM1660 |
1600 |
6000 |
2-2.5 |
12 |
5-8 |
12 |
Y160M-4 |
11 |
BM1880 |
1800 |
8000 |
2-2.5 |
12 |
8-10 |
18 |
Y160L-4 |
15 |
BM2080 |
2000 |
8000 |
2-2.5 |
11 |
8-15 |
22 |
Y180M-4 |
18.5 |
BM2210 |
2200 |
10000 |
2-2.5 |
10.5 |
15-20 |
28 |
Y180L-4 |
22 |
五、安装与调试
1.安装:本机到厂后,与工艺流程配合安装,指出标高和水平位置,倾斜安装,一般倾斜度为2-2.5度(可使用户需要调整),本机托架和传动架均有地脚孔,可安装在混凝土上,
1>.机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35mm;
2>.用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;
3>.各底座调整合适后把圆筒放在支架上,并最后调整托轮;
4>.安装包膜机的传动部分;
5>.确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;
6>.机体位置的调整方法:
a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1mm,并用水平仪表检查钢丝的水平;
b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆向切的相锤。
c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
d.测量两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
e.用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确位置;
2.空载试车:
1>.不间断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃;
2>.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
3>.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象。
六、操作顺序及注意事项
A、开车
2.开动包膜机前应作以下准备工作:
a.检查和调整给矿装置及保护设备;
b.全部轴承及全部摩擦面的润滑装置应有适当数量的材料;
3.如果没有检查包膜机和辅助的机械设备,禁止开动包膜机;
4.开动包膜机的步骤如下:
a.开动包膜机电动机;
b.开动运输原物料和颗粒物料的设备;
B.停车
1.包膜机停止的步骤如下:
a.停止向包膜机内添加原物料;
b.关闭包膜机传动电机;
c.停止运输颗粒物料的设备;
七、操作注意事项
1.包膜机运转时,禁止钻到机体下面;
2.包膜机在运行中,禁止进行内部检查和修理;
3.包膜机运转时,禁止取下保护装置;
4.未带绝缘手套,禁止触摸电动机及电线;
5.没有完善的接地线、禁止开动包膜机,假如发现设备上有电流时应立即停车,直到接地线修好为止;
6.检查包膜机时,禁止使用电压高于12 伏的移动电灯。
八、润滑指示
1.开机前齿轮处要抹干黄油;
2.滚带表面7天抹一次干黄油;
3.轴承座每三个月打一次或更换新的干黄油;
4.减速机使用前必须加一次齿轮油,此后每四个月更换一次;
九、易损件清单
1.三角带 2.轴承
3.小齿轮 4.齿圈
5.滚带 6.内衬板
7.注销联接器之柱销
十、产生故障的原因及消除方法
问 题 |
原 因 |
处 理 方 法 |
滚带滑动 |
滚带的凹状接头侧 面没有夹紧 |
夹紧滚带与凹状接头的侧面 |
在半径方向与滚带 和凹状接头没有夹紧 |
用垫板或碶子使滚带和凹状接头夹紧, 但必须注意过渡的夹紧易发生事故,而不 均匀的拉紧容易引起机体跳动和震动 | |
机体错位 |
托轮磨损 |
根据磨损程度整修或更换托轮 |
挡轮磨损 |
根据磨损程度整修、移动或更换新挡轮 | |
齿轮错位 |
小齿轮磨损 |
将小齿轮反过来安装,假如两面 都磨损,需更换新齿轮。 |
大齿轮和圆筒中间联接被破坏 |
校整联接必要时作适当处理 | |
筒体震动 |
托轮装置与底座联接 被破坏 |
校整联接拧紧螺帽使托轮处于正确位置 |
滚带侧面磨损 |
按照磨损程度车削滚带的侧面或更换新 的滚带 |